Huntsman公司寻求更优解决方案

固化问题与高昂维护成本
荷兰Huntsman公司是一家重视保护员工和保护环境的化工企业。这条化工产业链作为鹿特丹的ICI诞生于60年代，目前已经有5家工厂，占地180公顷，为聚氨酯行业提供原材料。在生产过程中，该公司使用山梨醇，胺类，蔗糖等物质制造多元醇。而异氰酸酯则采用另一套工艺生产。它们广泛应用于绝缘材料行业，汽车行业，胶黏剂行业，并作为鞋类、家具及各类塑料制品的生产原料。

大量的泵组
在五处生产基地内，配置了众多用于输送各类原料的泵组设备。机械维护工程师René van de Vlugt表示："我们原先采用机械密封泵，但在实际运行中存在明显问题。虽然这些泵组发生泄漏时，并不会对人的健康和环境造成特别严重的影响——泄漏物一旦接触空气会立即固化。但固化物的清理工作给维修部门带来了相当大的负担：必须人工凿除固化材料，彻底清洁泵体及周边区域，最后还要修复泄漏部位。简而言之，这些泵组的维护成本过于高昂。为此，我们决定实施'零泄漏'政策，彻底杜绝任何泄漏现象。

模块化设计
该泵的其他优点包括：对输送的液体处理相对温和、具有较高的自吸真空度，且能够输送高粘度流体。ROTAN®  ED磁力驱动齿轮泵采用模块化设计，可直接连接IEC标准电机、齿轮电机或带IEC电机的齿轮箱。另外也可选择配备自由轴端的型号，通过弹性联轴器与驱动装置连接。当应用中需要加热或冷却时，可以在泵头和磁力耦合处选配外部夹套。

低维护成本
“我们选择联系代斯米的原因是已经使用过多台ROTAN®泵，且整体表现令人满意。”Van der Vlugt表示，“事实上，2004年采购的一批泵组，到现在都没有出过任何问题。基于这一经验，我们决定将所有采用机械密封的泵换成磁力泵。我们关于维修和采购的政策很明确：用最低的价格买到最好的材料，最大程度确保可靠性。虽然这意味着更高的初期投入，但这些额外成本完全能够抵消机械密封泵带来的维护费用。更重要的是，若继续使用传统机械密封泵导致原料泄漏引发生产中断，所造成的损失将更为严重。”目前泵组更换工作正在全面推进，这一持续过程将历时数年。在新项目建设中，磁力驱动泵已被列为标准配置纳入技术规范。