工业区及大型工业设施(带有储罐)的鸟瞰图。

Huntsman公司寻求更优解决方案

磁耦合泵有效降低维护成本

荷兰的Huntsman公司为聚氨酯行业提供原材料。因原有泵组存在问题,公司一直在寻求更可靠的解决方案。

工业区的鸟瞰图,包含水道和周围景观。

毫无疑问在采购泵的时候没有一家公司会接受泄漏风险,在化工行业,这一要求更为严格。因为化工行业处理的物质可能污染环境,或对人类和动物的健康造成不利影响,所以该行业绝不能出现泄漏情况。此外,化工行业的原材料成本通常较高,且设备一旦因维护停机,持续时间会相对较长。从成本角度来看,泄漏也是不可接受的。

在多云的天空下,工业建筑配有复杂的管道系统和街灯。

固化问题与高昂维护成本
荷兰Huntsman公司是一家重视保护员工和保护环境的化工企业。这条化工产业链作为鹿特丹的ICI诞生于60年代,目前已经有5家工厂,占地180公顷,为聚氨酯行业提供原材料。在生产过程中,该公司使用山梨醇,胺类,蔗糖等物质制造多元醇。而异氰酸酯则采用另一套工艺生产。它们广泛应用于绝缘材料行业,汽车行业,胶黏剂行业,并作为鞋类、家具及各类塑料制品的生产原料。

大量的泵组
在五处生产基地内,配置了众多用于输送各类原料的泵组设备。机械维护工程师René van de Vlugt表示:"我们原先采用机械密封泵,但在实际运行中存在明显问题。虽然这些泵组发生泄漏时,并不会对人的健康和环境造成特别严重的影响——泄漏物一旦接触空气会立即固化。但固化物的清理工作给维修部门带来了相当大的负担:必须人工凿除固化材料,彻底清洁泵体及周边区域,最后还要修复泄漏部位。简而言之,这些泵组的维护成本过于高昂。为此,我们决定实施'零泄漏'政策,彻底杜绝任何泄漏现象。

磁力耦合

系列磁力驱动泵提供了完美的解决方案。该系列泵组通过磁力耦合实现系统的完全密封,这一特性使其无需使用传统轴封和机械密封结构,从而彻底杜绝了介质与大气之间的气体交换。泵内磁体数量根据输送容量而定,采用稀土材料制造,其磁化强度可达普通铁磁体的十倍。在磁体选择方面,150℃以下工况采用钕铁硼磁体,更高温度环境则使用钐钴磁体。

工厂环境中托盘上的蓝色工业泵。

模块化设计
该泵的其他优点包括:对输送的液体处理相对温和、具有较高的自吸真空度,且能够输送高粘度流体。ROTAN®  ED磁力驱动齿轮泵采用模块化设计,可直接连接IEC标准电机、齿轮电机或带IEC电机的齿轮箱。另外也可选择配备自由轴端的型号,通过弹性联轴器与驱动装置连接。当应用中需要加热或冷却时,可以在泵头和磁力耦合处选配外部夹套。

低维护成本
“我们选择联系代斯米的原因是已经使用过多台ROTAN®泵,且整体表现令人满意。”Van der Vlugt表示,“事实上,2004年采购的一批泵组,到现在都没有出过任何问题。基于这一经验,我们决定将所有采用机械密封的泵换成磁力泵。我们关于维修和采购的政策很明确:用最低的价格买到最好的材料,最大程度确保可靠性。虽然这意味着更高的初期投入,但这些额外成本完全能够抵消机械密封泵带来的维护费用。更重要的是,若继续使用传统机械密封泵导致原料泄漏引发生产中断,所造成的损失将更为严重。”目前泵组更换工作正在全面推进,这一持续过程将历时数年。在新项目建设中,磁力驱动泵已被列为标准配置纳入技术规范。

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